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　　空壓機產生壓縮空氣到空壓機儲氣罐，再經過過濾器到冷凍式幹燥機冷幹，氣體最後從過濾器供應給後續用氣設備。原理是空壓機產生的壓縮空氣溫度高，經過空壓機儲氣罐溫度大概在80℃上下，經過冷凍式幹燥機冷凝，將空氣溫度數降到2-10℃左右，降低壓縮空氣的露點溫度!

　　客戶理由

　　由於我們廠生產對空氣的溫度沒有很高的要求，80冷凍乾燥機℃左右的溫度也不影響生產。那么冷凍式幹燥機將空氣溫度80℃冷凝至2-10℃消耗的能量比正常空氣溫度降至2-10℃消耗的能量大的多，考慮節能是否可以將冷凍式幹燥機放在空壓機之前，先對空氣進行冷幹，再進入空壓機儲氣罐。

　　真是一個可愛的客戶啊，還看似很充分的理由其實到處是錯誤，不過術業有專攻，我們也能了解。但是針對這個事情，我發表下個人的看法：

　　第一：首先空壓機儲氣罐本身也有一些吸熱作用，其次如先冷幹，這樣冷凍式幹燥機選型要大得多;

　　第二：客戶沒有弄清楚壓力露點。簡單的說常壓的空氣你要降溫使濕度變100%析出水來，至少是﹣20℃。但是1MPa的壓縮空氣，可能到2℃就能析出絕冷凍乾燥機大部分水了;

　　第三：冷凍式幹燥機要裝在空壓機儲氣罐後面好處更多

　　1.通過空壓機儲氣罐降溫，冷凝，就能除去壓縮空氣大部分的水，這就就減少了冷凍式幹燥機的負荷，而且除水效果更佳，涉筆使用壽命自然更長，這也是能久機械承諾設備保修期內壞了免費換新機的原因，事真不會壞;

　　2.壓縮空氣直接進入空壓機儲氣罐，阻力小，穩壓效果自然更佳，空壓機加卸載也能更平穩。