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　　也許你使用的是手推式洗地機，也許你使用的是駕駛式洗噴洗機地機，像這類全自動洗地機已經深深滲入到我們的生活中，保障著我們的清潔衛生，可是作為一台全自動洗地機它也有自己的運行要求，自己的運行禁忌，一不小心就會出現故障，帶來很大麻煩，這裡有五條全自動洗地機使用過程中的禁忌，你都知道嗎?

　　1、嚴禁將洗地機蓄電池的正負極接反

　　全自動洗地機的蓄電池有著明確的正負極接入要求，人們之所以會正負極接反，通常都是粗心大意造成的，使用過程中，只要稍加注意，一般就能避免。

　　2、嚴禁將洗衣粉和高泡沫清潔劑、洗潔精倒入洗地機清水箱

　　一些人清潔地面時，看到地面很髒，就想向手推式洗地機、駕駛式洗地機中放些清潔劑、洗衣粉等清潔。事實上，這種想法是對的，但是不能放入洗衣粉或高泡清潔劑，正確的做法是放入低泡沫型清潔劑，至於量的把控，可根據地面把控。

　　3、嚴禁洗地機工作時長時間在原地不動

　　全自動洗地機在工作時長時間不動，洗地機刷盤和地面就會產生過量接觸，在地面的同一處產生大量摩擦，這種摩擦造成的不良後果就是對地面的磨損，容易對地面產生不良後果。

　　4、嚴禁用水衝洗洗地機的風機進風口！

　　5、嚴禁用有腐蝕性的溶液清洗機器表面及內部

　　在全自動洗地機使用過後，要及時清理這些手推式洗地機、駕駛式洗地機。在清潔過程中，要先用抹布堵住風機的進風口。否者，水流侵入風機，容易造成風機損壞 。

　　6、嚴禁頻繁給電池充電！

　　蓄電池的使用壽命通常受到充電次數很大的影響，充電次數越多，電池的壽命越短。因此，為了更好的使用我們的蓄電池，這就嚴禁我們頻繁給我們的全自動洗地機充電，最好是在每次電量消耗的差不多後才予以充電。
 

　　(1)清洗的本質：使污物與本體分真空回收機離。了解這個本質之後就會自然想到分離的污物不能與本體再次結合，避免再次結合(清洗行業叫二次污染)常用的方自動清洗機法是配置循環過濾系統，這種方法簡單經濟。還有一種方法是配置全過濾系統，即利用快排裝置對清洗槽實現快速排干洗淨機過濾，這種裝置可以實現清洗槽免清洗。全過濾系統排水、注水非常快，因此並不影響正常清洗。

　　(2)常用清洗方法(分為濕式清洗及干式清洗)：超聲波清洗，噴射清洗，毛刷清洗，摩擦搓揉清洗，還有激光清洗、干冰清洗等。采用濕式清洗，理論上不添加任何藥劑都可以清洗干淨，但配上化學藥劑，清洗過程更快。

　　(3)影響清洗效果超音波洗淨設備的主要因素：零件結構、零件材料、擺放姿態、污物類型、化學藥劑、清洗方法、清洗溫度、清洗力強度等。這裡經常被忽視的是零件的擺放姿態，擺放姿態決定清洗面是否充分暴露，決定清洗力能否短距離作用到清洗面，決定污物能否順利分離。

　　(4)清洗機的核心功能：實現清洗、干燥及自動化(有時兼顧一定的表面處理)，獲得穩定一致的符合設計要求的清洗干燥效果。清洗機無論多麼先進、復雜，其核心功能不變。

　　(5)清洗機實現核心功能的具體措施：采用合理的清洗干燥方法，充分暴露清洗對像的清洗面，提供強勁合理的清洗干燥功能。簡單說清洗方法要得當，力要作用到位，強度、時間等設置要合理。好的夾具可以充分暴露清洗面，因此好的清洗機往往決定於好的夾具設計。

　　(6)超聲波清洗的優缺點：優點是清洗無盲區，與水接觸的表面超聲波一般均可以清洗到位；缺點是力量分散，宏觀衝擊力量小，難以清洗鑄造表面的型砂、加工表面的毛刺、粘結或干結於表面的大塊污物。

　　(7)噴射清洗的優缺點：優點是宏觀力量集中，可清洗干結在表面的大塊污物，甚至可以輕松清除嵌入鑄造表面的型砂；缺點是射流為一條直線，清洗範圍小，通常要配合機械運動才能實現無盲區清洗。

　　(8)清洗對像的重要結構特性：入槽不憋氣，出槽不帶水。符合這個特性，清洗干燥都比較容易。否則要對清洗對像的姿態進行固定。車床加工的旋轉體類零件一般都符合這個要求。因此這類零件特別容易清洗。

　　(9)清洗支具的重要性：清洗支噴洗機具要充分暴露清洗對像的表面，減少對清洗力的遮擋，方便污物離散，使清洗對像入槽不憋氣，出槽不帶水，提高清洗干燥效果。有些工件無論如何擺放都無法避免出槽帶水，這時往往要求配置旋轉支具進行清洗。
 

　　適用範圍

　　1、各種機動車輛、超音波洗淨設備工程車輛、工程機械和農業機械配套產品的清 洗保養，如衝洗汽車、推土機、混凝土攪拌機、拖拉機等。

　　2、建築物外牆、地坪、浴池、游泳池清洗，對門窗、地面、廁所、油污以及人工難以清洗到的角落特別有效。

　　3、食品加工廠以及賓館、飯店的廚房的消毒清洗。

　　4、市政園林噴灑、道路衝洗、牆面廣告等

　　如自動清洗機何選擇高壓清洗機

　　1。使用量

　　一般的高壓清洗機可以分為家用及專業用兩種。如果你使用清洗機的時間在一年50小時以下，就只需要購買家用清洗機。售價相對便宜些，重量較輕，材質簡單且不耐熱。如果使用的時間有100小時以上，就要考慮專業用高壓清洗機，體積較大，材質采用銅合金泵頭、不鋼閥門等耐用素材，價錢當然也貴上好多。所以如何選擇，應視消費者需要而定。

　　2。冷熱水需要

　　高壓清洗機視場合洗淨機要求，也可分為熱水和冷真空回收機水式的。一般市面上大部分是冷水式，以水龍頭注入常溫清水便可使用；但在北方溫度較低的環境下或者某部分特殊場所需要用熱水式的進行高效率清洗，這時就必須特別選購熱水式的高壓清洗機，如果冒然用冷水式的注入熱水，內部零件包括水泵會極快損壞，得不償失。

　　3。選噴頭

　　不同的噴頭所造成的清洗效果也不同。如圓形水柱噴頭可以增加清洗效率、扇型噴頭可以轉動噴頭作為低壓噴霧(可噴肥皂水)及高壓扇型水柱、低壓刷頭可以噴出低壓水流輕輕刷洗、老鼠頭可以進行管道疏通、旋轉噴頭可以增強頑固污垢清洗過程中的打擊力度等。這些噴頭有些會附贈，有些必須自行選購，在購買時要參考需求好好挑選噴洗機啰。
 

　　因地制宜才可以創造出更具有價值工作桌的東西體現他自己的能力，就是造再好的一艘船，沒有水，那它只能當浴缸。或許有人說這樣比喻有些太誇張了，但事實的確如此。皮帶輸送機同樣的屬於這一行列。

　　大傾角皮帶輸送機廣泛應用於建築生產行業，冶金行業，食品加工業等，什麼決定了大傾角皮帶輸送機受到各行各業的追捧呢?這就涉及到了大傾角皮帶輸送機特有的技術優勢：

　　(1)大傾角皮帶輸送機的輸送傾角大，最大可達90°，是大傾角輸送和垂直提升的理想設備。因此可以節約占地面積，節省設備投資和土建費用，取得良好的綜合經濟效益。例如，某用戶欲將煤炭提升到20m高的料倉頂，如采用擋邊機以45°傾角輸送，則機長僅需28。3m(水平機長20m)；而如果采用垂直輸送的擋邊機，那麼，水平機長可以控制在6m以內。

　　(2)結構簡單。如前所述，各主要部件均可與通用輸送機帶式輸送機通用，給使用、維修帶來方便。

　　(3)運行可靠。沒有埋刮板輸送機經常出現的卡鏈、飄鏈、斷鏈現像和鬥式提升機經常發生的打滑、掉鬥現像。它的可靠度幾乎與通常皮帶輸送機相等。

　　(4)運行平穩、噪聲小。

　　(5)由於不存在裝料時的挖掘阻力和運行時物料的內摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。例如，在魯南化肥廠使用的兩台提升高度各為19。28m、輸送能力各為25t/h的輸送碎煤的垂直擋邊機，其每台的裝機功率僅4kW，而被它們所取代的四台原有埋刮輸送帶板輸送機的總裝機功率為44kW。

　　(6)垂直擋邊機還可以在機頭和機尾設置任意長度的水平輸送段，便於和其他設備銜接。
 

　　(一) 安裝

　　1。安裝前，必須先將螺旋輸送輸送機機在運輸途中或卸貨時混入的粘土、污垢加以清洗，全部另部件清點齊全，安裝人員充分了解了螺旋輸送機的下列安裝要求，然後才能著手進行安裝工作。

　　2。螺旋輸送機基礎應在螺旋輸送機正式安裝前20天澆注完成，基礎應牢固可靠，能保證不因地基支承力過小，而發生螺旋輸送機的下沉和額外的變形。以保證螺旋輸送機工作時有足夠的穩定性。

　　3。螺旋輸送機安裝前應先校好基礎水平：

　　(1) 縱向不水平度允差為長度的1/1000，全長為3毫米。

　　(2) 橫向不水平度允差為寬度的1/500。

　　4。按照頭節、中間節、尾節的順序，並參照設備安裝圖和輸送機制造廠對各螺旋節編號，依次將螺旋機排列好，裝好驅動裝置及十字滑塊聯軸器。

　　(二) 調 整

　　1。螺旋輸送機各吊軸承應可靠地吊承聯接軸。不得使螺旋卡住、壓彎。

　　2。吊軸承與螺旋軸的聯接螺栓應擰緊。

　　3。為了調整機殼和螺旋之間長度的累積誤差，螺旋輸送機在安裝時允許在各機殼間加墊木條膠墊，機殼與機蓋之間可加墊毛氈密封。(密封要求不高時可不加墊)

　　4。驅動裝置減速器低速軸中心高與螺旋輸軸中心線高度相差過大時，可借墊片來調整驅動裝置的高度。

　　(三)試運轉

　　1。螺旋輸送機裝妥後，應進行各部分的潤滑，並檢查輸送帶各有油處是否有足夠的油量，如果不不足，應加足，然後才能進行無負荷試車。

　　2。在無負荷試車前應特別注意檢查電氣接線的正確性及機殼內是否有遺留的工具，另件。

　　3。在開機前應行先用人力轉動螺旋數周，確信沒有阻礙，方得起動。首次起動時應用隨開隨停的辦法作數次試驗，觀察各部件動作，認為正確良好後，方得正式運轉。

　　4。螺旋輸送機裝妥以後進行連續12小時以上的無負荷試車，無負荷試車時應注意螺旋輸送機裝配的正確性，即：

　　(1) 運轉是否平穩可靠。

　　(2) 各軸承發熱的溫升不超過20℃。

　　(3) 各緊固部分不得發生松動。

　　(4) 空轉功率不得超過額定功率的30%。

　　5。在無負荷試車時，螺旋不得和機殼相磨擦。
 

雖然導致輸送帶跑偏的因素很多，但是造成輸送帶跑輸送帶偏的根本原因是：輸送帶所受的外力在輸送帶寬度方向上的合力不為零或垂直於輸送帶寬度方向上的拉應力不均勻。以下從輸送機的設計、制造、安裝和調試幾方面入手分析導致輸送帶跑偏的原因。

　　1，塑料鏈板輸送帶在運輸和貯存時，應保持清潔工作桌，避免陽光直射或雨水浸泡管，防止和酸，堿，油，有機溶劑和其他物質接觸，和其他超過一米的距離加熱裝置。

　　2，倉儲庫房溫度應保持18-40℃之間，相對濕度應保持在50-80%鏈板之間。

　　3，貯存期間，產品必須被放置成卷，不得折疊，放置期間應每季翻動一個。

　　4，不同類型，不同規格的帶層是不利的一起使用，共同更好地利用膠接接頭的方法。

　　5，輸送帶的類型，結構，規格，層數應根據使用合理的選擇條件。

　　6，皮帶輸送速度一般不應超過2。5米/秒，規模大，磨損性大的材料和使用固定梨放電裝置應盡量采用速度緩慢。

　　7，輸送機傳動輸送帶滾筒直徑與輸送帶布層的關系，傳動滾筒，輥支承輥槽角的要求以及應根據輸送機的設計規定，合理地選擇。

　　8，塑料鏈板進紙方向應是磁帶的操作方向，以減少落入磁帶的影響的材料，應采取滑槽，減少了材料的下落距離；磁帶預期段應縮短輥間距和泄漏材料的緩衝輥，隨著軟輸送機中度保持板，以避免文件材料板是優秀的，刮輸送帶打破表面。

　　9，輸送帶在使用中應注意以下項目：(1)避免輥材料表層，造成旋轉是無效的，防止滲漏材料卡在鼓和磁帶之間，注意鏈板活動部分的潤滑，但不油輸送膠帶；(2)避免負荷啟動；(3)磁帶發生鎖，輸送帶應用程序，采取措施糾正；(4)發現膠帶局部損失的粘膠應用程序修復輸送機，以工作桌避免擴大。
 

　　刮板輸送機的撤除工作在撤出通道做完輸送機後進行，首先將刮板鏈連同刮板撤除，並從機巷裝車運出後，前部刮板輸送機中部槽及框架均利用斜台通過主副絞車牽引，在工作面直接裝車運輸從風巷運出；後部輸送機分兩段同時進行回收，為確保施工安全，特制定以下措施。

　　一、刮板輸送機的回撤順序

　　刮板及刮板鏈--刮板輸送機機尾及其傳動部冷卻水管及電纜--刮板輸送機機頭及其傳動部--機輸送帶頭彎曲過渡槽--中部槽及電纜槽

　　二、拆卸、裝車及捆綁

　　1、拆除刮板輸送機時，應先停電閉鎖，然後在機頭過渡槽處將刮板上鏈掐開，閉鎖機頭電機給機尾電機送電，機尾電機正轉點動將所有刮板鏈吐出，並用人工拉到煤壁工作桌側分段從機巷裝車運出。

　　2、刮板輸送機機尾拆除後，利用風巷絞車牽引到起吊裝置下進行解體，將其傳動部拆下，分別進行裝車。裝車具體方法是利用兩個倒鏈分別吊住部件兩頭起吊一定高度後，將平板車推入設備下裝車，捆綁時，每車捆綁不少於6處，每處不少於6股8#鉛絲絞緊捆綁，即先用8#鉛絲在四角進行捆綁固定，再用兩根Φ18。5mm的鋼絲繩繩扣配合花欄螺絲沿對角進行交叉捆綁。

　　3、機尾過渡槽及其鄰近兩節中部槽均拉運到風巷進行裝車。

　　4、以上工作完成後，進行安裝轉盤道和鋪軌工作，同時以備拆運中部槽用。

　　5、中部槽及電纜槽拆卸時，首先應將兩節齒條拆去放在煤壁側，然後拆除電纜槽，每兩節溜槽整體拆卸，中間連接啞鈴銷子不可拆卸。

　　6、中部槽連同電纜槽均采用斜台裝車，利用主絞車牽引平板車，並將輸送帶平板車與斜台可靠連接，副絞車牽引中部框架進行裝車，要求裝一件捆綁好一件，捆綁方法同上，捆綁必須牢固可靠，設備捆綁好後，方可解掉副絞車鉤頭，每車要求只裝兩節溜槽和兩節電纜槽。

　　7、裝車捆綁完畢後，經檢查無問題時，去掉斜台與平板車間連接銷，將副絞車鋼絲繩移開軌道，利用主絞車提升到轉盤道後，利用絞車運到+1170m車場。

　　8、刮板輸送機機頭解體後同樣利用斜台裝車，裝車及捆綁方法與裝中部槽相同。

　　9、後部輸送機回收前，後尾梁插板全部打出的情況下，先將後部輸送機左右側浮煤清淨，檢查後部輸送機老空側頂板維護情況，確認無隱患後，再檢查上口擴幫段支護，在支護完好的情況下，抽出中間支柱，騰出回收通道後，開始回收，抽出後如發現頂板支護不可靠，必須用同規格的棚子套棚支護。

　　10、拆卸輸送機回收期間，支架必須正常供液，設專人檢工作桌查支架的完好情況，如有漏液等其它情況，必須立即進行處理，以防支架尾梁降落。
 

　　除了每次使用之前的檢查工作，為了確保機件的壽命、性能，還要對其進行定期的檢查和保養工作。

　　1、當堆高機操作出現問題時：

　　作業前的檢查工作

　　工作前的檢查工作，對於你的堆高機操作安全有著至關重要的作用，是不能忽略的一項工作。